加氫設備用12Cr2Mo1R（H）鋼板
鋼板的化學成分應符合表1的規定：
Wt% 表1
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成分
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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Ni
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熔煉分析
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≤0.15
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≤0.10
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0.30～
0.60
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≤0.010
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≤0.010
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2.00～
2.50
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0.90～
1.10
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≤0.20
|
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成品分析
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≤0.17
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≤0.10
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0.27～
0.63
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≤0.010
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≤0.010
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1.95～
2.60
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0.87～
1.13
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≤0.20
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成分
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Cu
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Sb
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Sn
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As
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[H]
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O
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N
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熔煉分析
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≤0.20
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≤0.003
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≤0.015
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≤0.016
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≤0.0002
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≤0.003
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≤0.008
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成品分析
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≤0.20
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≤0.003
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≤0.015
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≤0.016
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≤0.0002
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≤0.002
|
≤0.008
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注：回火脆化敏感性系數應滿足以下要求：
J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤100
(P+Sn) ≤0.014
式中元素以其百分含量代入。
4.2 冶煉方法：采用電爐+LF/VD真空爐外精煉方法冶煉。
4.3 交貨狀態：鋼板以正火（允許加速冷卻）+回火狀態交貨。4.4 所有鋼板應對其檢驗用試樣樣坯進行模擬焊后熱處理，工藝制度為：
最大模擬焊后熱處理：Max. PWHT：690±10℃×26 h
最小模擬焊后熱處理：Min. PWHT：690±10℃×6 h
4.5 晶粒度和非金屬夾雜物
晶粒度不粗于5級；鋼板中非金屬夾雜物硫化物類（A類）、氧化鋁類（B類）、硅酸鹽類（C類）及球狀氧化物類（D類）、單顆粒球狀類（DS類）均不得大于1.5級，且應滿足A+C≤2.0,B+D+DS≤2.0,總數≤4.0。
4. 鋼板的力學性能應符合表2和表3的規定(試樣為模擬焊后熱處理狀態)：
表2
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Rm
MPa
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Rp0.2
MPa
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A
%
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Z
%
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冷彎試驗
b=2a
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-30℃夏比沖
擊功（J）
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515~690
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≥310
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≥18
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≥45
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D=3a
彎曲180°無裂紋
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≥54(平均值)
≥47（一個試樣最低值）
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表3
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溫度(℃）
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20
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100
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150
|
200
|
250
|
300
|
325
|
350
|
375
|
400
|
425
|
450
|
475
|
500
|
525
|
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Rp0.2（Mpa)
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≥310
|
≥282
|
≥271
|
≥263
|
≥258
|
≥253
|
≥251
|
≥248
|
≥245
|
≥241
|
≥237
|
≥232
|
≥225
|
≥218
|
≥210
|
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Rm(Mpa)
|
≥515
|
≥515
|
≥503
|
≥498
|
≥496
|
≥494
|
≥491
|
≥487
|
≥482
|
≥475
|
≥466
|
≥455
|
≥439
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≥421
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≥396
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最小厚度8mm，無最低訂貨量要求
