1970 年，在澳洲政府的支持下，學者 Floyd 帶領一支科研團隊首次研究出頂吹熔煉技術，起名為“賽洛”。最初，由于技術限制，該系統僅用于處理爐渣，但通過不斷的改進和發展，此項技術受到更多企業的歡迎，他們共同建立了一座巨型工廠。其中，澳洲芒特艾薩礦業公司收購了賽洛公司的爐子，加以改良，將它推向全球范圍，成為如今各國所使用的頂吹熔煉技術。所以，可以說奧斯邁特爐和艾薩爐都是基于“塞洛”技術而建成的。不過，在此基礎上，結合自身特點，堅持改良創新，創造出獨一無二的頂吹熔煉技術。該項技術與 1999 年首次引入中國， 某冶煉公司于 2002 年投產建成頂吹熔煉設備。 該技術的主要內容是使燃料在熔池內發生化學反應，并同時利用噴槍吹入氧氣。與傳統生產模式相比，這套系統在同等條件下提高了生產效率，降低了原料投資成本，使利益最大化。整套系統的核心部分是噴槍，它的作用是為爐體內反應噴射燃料，工作過程并沒有采用傳統的側吹或底吹手法，而是將其浸于熔池層內。該系統結構簡單， 各部分尺寸精確、結構緊湊，生產操作流程也簡便易行，投資成本較為低廉，所以近年來在全世界范圍內得到了較為廣泛的應用。 該系統共有兩種結構，分別為奧斯邁特系統和艾薩系統，二者原理技術相同但爐體構造卻有些許差異，具體如下： 該系統具有以下幾處優點： (1)生產效率高。 (2)燃料選擇性廣泛。該系統對于燃料的含水量、質量等指標無嚴格要求限制。 (3)投資成本低。該系統爐體結構簡單，基建費用小。該系統只需一個人在計算機前控制，一定程度上節省了人工成本。該系統總成本大約是閃速熔爐的三分之二。 (4)操作流程簡單高效。系統運行僅需一人進行電腦操作即可完成，省去許多需要花費力氣和時間的工作，全程由計算機控制，節省大量人力資源。 (5)燃料選擇性廣泛。該系統對燃料并無嚴格限制，在一定范圍內的各種品質的燃料都可使用。 (6)配合性強。該系統的核心部分是圓形立式爐體，占地面積小，能夠和公廠之前的配套設備高度匹配、完美配合。 (7)環境污染少。該系統利用富氧空氣進行熔煉，煙氣中二氧化硫含量高，方便回收，很大程度上避免了空氣污染。 (8)損耗低。該系統采用噴槍進行噴射，噴槍浸于熔池層內，一定程度上減少了原材料消耗，也避免噴嘴部分發生阻塞。